【亮丽风景线 推进重点工作重点项目】

产品研发实验室。

查看设备安装情况。

中控室内调试设备。

到2月底，中瑞（内蒙古）药业股份有限公司新医药原料药及中间体等精细化工项目的建设进入收尾阶段，接下来将进行设备调试，预计五六月份进入试生产状态。

中瑞（内蒙古）药业股份有限公司是天津中瑞药业的子公司，正在建设的新医药原料药及中间体等精细化工项目主要生产治疗心脑血管、抗肿瘤、降血脂等14个系列产品。项目预计总投资3亿元，分两期建设，其中，一期预计投资1.5亿元，目前已投资1.7亿元。

“接下来，企业将按品种依次试产，首先试产二氯烟酸和异烟肼这两个产品。”中瑞（内蒙古）药业股份有限公司总经理马凤军介绍，这两个产品生产线自动化程度高，调试主要将自动化设备与整个生产过程进行磨合，使各环节配合顺畅；通过这两个产品的调试，带动所有产品顺利生产。

因为是医药生产项目，在建设时，企业采用了先进的设备及工艺，满足生产高质量产品的要求。在生产烟酸、烟酰胺系列产品时采用连续密闭生产，肌醇烟酸酯采用最新设备及工艺，这些将极大提升产品的收率与质量。

同时，企业加大了安全与环保的投入力度，为企业健康长远发展打下坚实的基础。走进三车间，自控部主管韩铠阳正在和同事做设备自动化调试准备工作。“前期设备已经安装到位，我们现在在校核线路。”三车间内自动化生产程度很高，他指着罐体上的液位计说，“这是自动化的一部分。数据传入中控室，通过模块自动控制液体的流量。”据介绍，车间内的温度、压力、液位这些在生产过程中反应危险程度的数据均由仪表控制，由中控室自动联锁，当数据达到定值时会自动停止工作。工艺流程的自动化极大地提升了生产环节的安全性，也保证了产品的品质。

在环保方面，企业投入1000多万元用于高标准处理生产过程中产生的污染物。鉴于企业总污染物数量不大，但种类相对繁多、复杂的实际情况，中瑞药业分门别类收集不同的污染物，使每一种污染物都得到有效处理，实现达标排放。中瑞药业设置了在线监测系统，采用DCS自动化控制，每天处理废水能力达到300吨。针对高浓度污染物，企业先采用电催化氧化法处理，达到一定标准后进入生化处理，形成复合处理方式，使污染物全部被消化。相比较传统的废水处理方式， 这一工艺效率高且占地面积小。

“企业将在五六月份试产，相信它会为当地发展带来新变化。”马凤军自信满满地说。中瑞药业主要生产药品、食品添加剂，且半数产品出口国外，产品指标达到了国际标准。所以，项目投产后将对乌海精细化工产品的生产、质量和整个质量体系的发展起到很好的推动作用。同时，中瑞投资乌海后，加大了研发的投入力度。到目前，已经投入1000多万元用于研发设备的采购、安装等。“我们将与院校合作，进行新产品的研发；与科研院所合作，建立硕士聘用点，加强对人才的培养。这些措施将带动乌达区、乌海市在人才、市场及产品质量方面向更优方向发展。”马凤军说。

走进产品研发实验室，现代化气息迎面扑来。在透明的玻璃隔开的一个个空间内，研发设备已经就位。马凤军兴致勃勃地向记者讲起了自动进样器等各类设备的工作流程，让人深刻地感受到了企业的科技含量，清晰地看到企业未来的发展后劲儿。   (作者:王秋华)