■走一线 改文风

本报记者　马宏伟

入秋的乌海，天高云淡。

乌海乌达高新技术产业开发区深处，卡博特恒业成高性能材料（内蒙古）有限公司（以下简称卡博特乌海工厂）的厂区里，机器轰鸣，管道输送，一袋袋气相二氧化硅产品在全自动化生产线上完成封装、码垛、入库，一切都按部就班地运转着。在化工行业，“按部就班”四个字并不寻常——它意味着稳定、可靠，那是时间沉淀下来的从容。

记者到访时，这家合资企业刚刚走过自己的第一个十年。

探访之前，一组数字映入眼帘：330万工时零事故、年均节约用水7万余吨、累计捐赠总额超过80万元、接待约1500人次参观学习。这些亮眼的成绩，来自一家合资企业10年的努力，也来自一座资源型城市与一家跨国化工企业的相互成就。

一墙之隔的“工业邻里”

站在厂区，记者很快发现了这家企业的特殊之处：它和邻居内蒙古恒业成有机硅有限公司隔着一堵墙，两根管道凌空相连。

内蒙古恒业成生产有机硅时，会产生一种副产物——一甲基三氯硅烷。这种物质遇到空气会释放氯化氢，处置不当极易污染环境。过去，它是令企业头疼的“包袱”；如今，它顺着管道直接输送到卡博特乌海工厂，被先进工艺转化为高附加值的气相二氧化硅——人们口中的“工业味精”。而卡博特生产过程中产生的氯化氢，再通过管道返回恒业成，重新成为有机硅生产的原料。

“上游的副产物成了下游的原料，下游的产出又反哺上游生产。”卡博特乌海工厂总经理江毕红向记者解释这套“硅—氯”双循环模式。氯元素由此进入循环生产体系，恒业成的副产物处置难题彻底解决，两家企业真正实现了变废为宝、吃干榨净。十年来，管道运输从未中断，也成为乌海乌达高新技术产业开发区绿色循环最生动的注脚——该产业开发区于2023年获评自治区级和国家级绿色工业园区，其中就有卡博特乌海工厂的一份功劳。而管道那头的恒业成，背靠浙江中成控股集团，在乌海建成年产25万吨有机硅单体装置，有机硅单体产能规模位居全国前列。

三个希望与一份十年答卷

卡博特执行副总裁、全球碳硅材料技术方案及电池材料业务总裁、亚太地区总裁朱戟重温了建厂之初提出的三个希望：第一，做一个有品格的公司，恪守卡博特的价值观；第二，以客户为中心，做到行业最好标准；第三，做责任关怀的先行者、倡导者，成为责任关怀的典范。他说，十年后的今天，他很高兴看到卡博特乌海工厂在这三个方面交出了“完美的答卷”。

浙江中成控股集团常务副总裁兼浙江恒业成有机硅总经理蒋伟达则把合作称为“佳话”：“这十年，双方始终同心同德，充分发挥各自优势，将这家合资企业打造成乌海市中外合资合作的典范和循环经济的标杆。”

这场合作的起点是2016年。那一年11月，卡博特（中国）投资有限公司与内蒙古恒业成有机硅有限公司合资注册成立新公司，2017年8月开工建设，2019年6月试生产——开车后仅两小时零两分钟，合格产品便顺利下线，同年正式投产。一期年产8000吨气相二氧化硅，是当时国内单套产能最大的生产线。

把环保当作核心竞争力

“我们的废水、废气排放指标，只有国家标准的30%。粉尘处置采用世界上最先进的设施，过滤效率达99.99%；煅烧炉使用清洁的天然气，实现二氧化硫超低排放；所有排放口全部安装在线监测装置。”2019年投产初期，时任总经理在接受媒体采访时曾这样介绍。彼时听来“超前”的标准，如今已是卡博特乌海工厂的日常。

朱戟向记者介绍时说得更直接：卡博特坚持做“超标准”的投入，把自身标准定得比国家标准更严。“环保能力本身就是一种核心竞争力。”在他看来，这不仅是合规的需要，更是获得客户信任的基础。

这种“苛刻”延伸到了水资源上。通过蒸汽冷凝水回收、循环再利用等节水工艺改造，工厂年均节约用水7万多吨。凭借在低碳可持续方面的表现，工厂先后获评内蒙古自治区绿色工厂、绿色供应链企业及节水型标杆企业等多项荣誉。

330万工时零事故的背后

对化工企业而言，安全比产量更为重要。自2017年开工建设至今，卡博特乌海工厂从未发生任何安全可记录事故及环境不合规事件，创造了超过330万工时零事故的纪录。卡博特也是国内首家通过RC14001本土认证的化工企业，目前包括卡博特乌海工厂在内，卡博特在华所有运营工厂均已通过该项认证。

这份成绩单可以追溯到建设期。据报道，建设最高峰时现场有500多人同时作业，企业累计培训3000多人次、特殊作业培训4000多人次，最终创造了170万安全人工时无人员伤害的成绩，并获得自治区安全标准化示范工地称号。投产后的中央控制室里，集中了 DCS 系统、可燃有毒气体监测报警、安全仪表、趋势预测控制等8套自动系统，主控人员可一键停车；卡博特在中国的第一个 DCS 移动工作站，也在这里投入使用。

更重要的是，卡博特乌海工厂没有把经验锁在围墙内。十年来，它累计接待约1500人次参观学习，向园区友邻企业推广责任关怀的最佳实践。在公益层面，工厂持续为当地养老机构、学校、残联捐款捐物，累计捐赠总额超过80万元，并与社区党委联动，推动老旧小区防护围栏安装等民生工程。

“工业味精” 的稳定之道

气相二氧化硅被称为“工业味精”：从婴儿奶嘴、高压锅垫圈，到玻璃胶、涂料、风电叶片、锂电池隔膜涂层、半导体封装材料，都有它的身影。正因用途广泛，客户对它的核心诉求不是“性能达标”这么简单，而是“长期稳定可靠”。

“卡博特对品质的理解超越了一般意义上的‘合格’——不仅满足于国家标准和行业标准，更是以客户满意为第一标准。”卡博特公司副总裁、亚太区碳硅材料技术方案业务总监贾积晓说。为此，研发团队、生产制造团队与客户在产品开发层面形成深度协同，精准响应需求。江毕红补充说，包括卡博特乌海工厂在内的所有工厂均严格执行运营管理标准，确保每一批产品的稳定可靠。

广东瑞合新材料有限公司董事长王岩给出了“第三方”评价：“卡博特始终如一的高品质与稳定性，为我们的生产保驾护航；卡博特团队专业高效的服务，也让我们在市场波动中始终从容。”

这种信任也体现在市场上。卡博特是中国市场最大的气相二氧化硅供应商，卡博特乌海工厂的产品不仅供应国内，自2020年起已出口日本、韩国、澳大利亚及东南亚各国。2025年以来，借助 RCEP 政策红利，工厂进一步深耕日本等市场，出口享惠货值明显增长。

一座工厂与一座城市的相互成就

卡博特乌海工厂在卡博特的全球版图中分量不轻。这家1882年创立于美国波士顿的化工企业，1988年以与上海焦化的合资炭黑工厂叩开中国市场大门，此后产能从东南沿海逐步延伸至中西部，如今在华拥有9家生产基地，并在上海设立亚太区总部、亚太技术中心及全球业务服务亚太交付中心。截至目前，卡博特在华累计投资超过10亿美元，中国业务约占全球营收的25%，是卡博特全球最大的单一市场。

在朱戟看来，卡博特在华策略经历了从产能转移到全国布局、再到聚焦高附加值产品的“价值升级”三个阶段。“卡博特始终坚持以‘兼并收购’负责任的方式来促发展，而非盲目新增产能。”他说，卡博特乌海工厂正是这种思路的样本——它不是简单的产能复制，而是从一开始就定位于高品质、高附加值，并深度融入当地循环经济产业链。

面向下一个十年，朱戟给出了三个方向：聚焦电池、新能源电动车、数据中心储能等高增长细分市场，加大投资力度；审慎推进符合长期战略的收购机会；从研发、生产到客户服务全方位提升竞争力。

回望这十年，乌海也在变。这座因煤而兴的资源型城市，正在经历从“挖煤卖煤”到“新材料制造”的转身。在乌海乌达高新技术产业开发区，“工业硅—有机硅—硅烷、硅油、硅橡胶”的全产业链条已经成形，卡博特与恒业成这对“一墙之隔”的搭档，恰是这条链上最典型的一环。

用朱戟的话说，十年是里程碑，更是新征程的起点。卡博特乌海工厂将继续恪守本分、聚焦客户，保持温良恭俭的品格与卓越领先的竞争力，做行业的典范，为乌海的发展倾力相助。

记者离开时正值黄昏，管道里的物料依然无声流动，把一墙之隔的两家工厂连成一体。十年前，这里还是一片空地；十年后，它已成为中国西部硅基新材料版图上的一个坐标。这座工厂的下一个十年，也必将在新的征程上，续写更多合作共赢、绿色发展的新故事。