■统筹“五区一河”治理 全方位打造美丽乌海

本报记者 赵晖

焊花飞溅，工人忙碌——在内蒙古千峰水泥集团乌海分公司物料输送廊道旁，一道密闭防尘设施正在加紧加装。看似不起眼的工序，却是堵住扬尘“跑冒滴漏”的关键。

“别小看这一步，无组织排放能不能管住，就靠这些细节。”内蒙古千峰水泥集团乌海分公司环保部部长孟凯英告诉记者。目前，公司超低排放改造整体进度已过半。

作为大气污染防治的重点监管领域，水泥行业能耗高、排放大，是必须啃下的“硬骨头”。按照国家《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》，到2028年底，重点区域基本完成改造，全国力争80%产能达标。《内蒙古自治区空气质量持续改善行动实施方案》进一步要求，到2028年底前，水泥行业基本完成改造。当前，我市4家水泥企业全部启动改造，正全力赶工期。

内蒙古千峰水泥集团乌海分公司的改造覆盖有组织排放、无组织排放、清洁运输和环保管控平台四大板块。其中，有组织排放改造投资2969.3万元，并获得自治区专项资金1196万元支持。改造后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度将分别收严至每立方米10毫克、35毫克、50毫克以内，远优于现行标准。同时，企业又投资730.79万元，对所有物料输送、转运、贮存点实施全密闭，“烟尘不外逸”正成为现实。

“我们将严格对照国家及地方标准施工，确保每一道工序都经得起检验。”孟凯英说。

同样的场景也在内蒙古君正化工有限责任公司水泥分公司上演。厂区内，原料堆场全部改用密闭料仓和封闭料棚，车辆行驶区域实现密闭作业，无可见粉尘；非道路移动机械全部换成新能源车。

“我们共梳理出103项改造项目，目前已完成45项，今年计划再完成53项，剩余5项在2027年全部收尾。”内蒙古君正化工有限责任公司水泥分公司厂长王乐给记者算了一笔账：全部改造完成后，每年可减少氮氧化物约500吨、二氧化硫约20吨、颗粒物约30吨。

此外，该公司现场物料将全部实现全封闭堆存及转运，扬尘等无组织排放得到有效控制，厂区及堆棚进出口安装车辆清洗装置，使用国六及新能源车辆进行物料转运，实现从“水泥灰”到“环保绿”的转变。

王乐表示，企业将以电石渣固废利用与超低排放协同为特色，科学统筹连续生产、项目施工和安全生产，确保按期完成任务，为乌海大气污染治理和区域空气质量改善尽一份力。

今年4月，我市专门印发《水泥行业超低排放改造全流程环境整治标准（试行）》，明确了改造标准。全市4家水泥企业正严格按照全流程整治标准要求，全力推进超低排放改造。

“我们严格对标整治标准，细化企业改造任务、压实部门监管责任，常态化开展督导检查，从严从实推动各项环保治理措施落地落细，确保全市水泥行业超低排放改造提质增效。”市生态环境局副局长高伟说。

眼下，我市4家水泥企业全部按下改造“快进键”。这场从“灰”到“绿”的转型，不仅关乎排放数字的变化，更关乎一座城市的蓝天底色。