■高质量发展启新程

本报讯 （记者 李耀）今年，我市从节能技改、节水减排、绿色工厂培育等方面同步发力，引导工业企业更新生产设备、优化生产流程，在降低能耗、减少污染物排放的同时提质增效，工业绿色化发展成色更足、成效显著。

内蒙古佳瑞米精细化工有限公司生产DCTF、啶氧菌酯两种产品过程中，每日产生50吨高盐废水。为此，企业引进6台全自动干燥机用于高盐废水处理，设备可实现自动化进出水、自动化出盐，节能改造成效突出，蒸汽消耗量大幅下降。企业生产每吨物料所需蒸汽从1.2吨降至0.8吨，废盐含水率由70%降至40%，每年可减少废盐产生量900吨，节能减排效果明显。

“公司近年来持续加大环保技改与绿色升级投入，累计投入3998万元用于绿色化升级改造，重点实施VOC废气处理技改项目、高盐废水处理项目和精益生产改造提升项目，有针对性地解决生产过程中废气、废水治理难题，同时通过精益化改造优化生产流程、规范生产模式，实现了生产环节的节能降耗，有效降低生产能耗与运营成本，显著提升整体生产效率与资源利用率。”内蒙古佳瑞米精细化工有限公司生产制造中心主任王小军说。

国能乌海硝铵有限责任公司拥有合成氨、硝酸、多孔硝酸铵等成套先进生产线，并在生产全流程持续深挖节水潜力，实现生产与节水同步推进。企业原有循环水冷却塔运行时，大量水汽直接挥发飘散，造成水资源浪费。为此，企业针对性加装消雾冷凝模块、冷却填料、空气翻板、百叶窗等配套设备，对冷却塔外溢水汽进行冷凝回收，从源头遏制水汽直排损耗问题。

“循环水节水消雾技术改造项目完成后，循环水冷却塔消雾指数达到100%，节水率达到23.5%，年节约水资源3.5万吨，实现了节水和环保的双重效应。”国能乌海硝铵有限责任公司硝酸车间技术员郭东瑞说。

两家企业的改造案例，是我市推动工业绿色转型的生动注脚。2025年以来，我市统筹推进节能节水、绿色载体创建、固废综合利用、环保督察整改等工作，谋划实施了7个节能技改项目、5个节水技改项目。项目全部建成投运后，预计每年节约标准煤20.8万吨、节水109万吨；新增自治区级节水标杆企业1家、节水型企业10家、节水园区1个，自治区级绿色工厂6家、绿色供应链管理企业4家。同时，我市积极引导企业开展工业固废资源化利用评价，主动协助企业申报绿色发展专项资金。今年，我市继续深挖工业领域节能降碳潜力，重点培育能效、水效领跑企业，搭建国家、自治区、市级三级绿色制造培育储备库，大力推广资源循环利用先进新技术、新工艺，常态化推进环保问题整改、惠企政策宣讲、项目资金申报等工作，持续推动全市工业实现绿色低碳发展。