全封闭精煤大棚。

智能化储焦筒仓。

蓄热旋转式焚烧炉。

企业生产技术管控中心。

■走一线 看项目

本报记者 斯琴满都海 文/图

近日，记者走进内蒙古黄河工贸集团千里山煤焦化有限责任公司，眼前的景象颠覆了人们对传统焦化企业的印象：3.5万平方米的全封闭精煤大棚巍然矗立，将精煤物料严密封存；蓝色的封闭皮带通廊如长龙般贯穿厂区，将物料输送全程置于密闭空间内，从源头阻断了粉尘外逸的可能。一旁的智能化储焦筒仓区域，四个巨大的灰色筒仓上，“超低排放、节能降耗”的红色字样格外醒目，筒仓配套的环保管道与除尘设备紧密相连，高效处理着生产过程中产生的污染物。道路上车辆有序通行，看不到物料遗撒，曾经粉尘弥漫的工业厂区，如今处处透着“绿色气质”。这是海勃湾区推动传统工业企业超低排放改造、实现生态与效益双向赋能的生动注脚。

近年来，海勃湾区以生态优先、绿色发展为导向，锚定工业领域污染治理“关键点”，引导企业推进全流程、全维度绿色升级，让老工业基地在高质量发展的道路上，走出一条“降碳、减污、扩绿、增长”协同并进的新路径。

“我们的改造，不是单点突破，而是全链条升级。”该公司总经理丁铁刚介绍，企业以超低排放改造为抓手，推进九大核心项目落地实施，从物料存储、污染治理到智能监管，实现了全流程闭环管控。改造中，企业建成西北地区民营企业首个干熄焦余热发电项目，将生产过程中的余热转化为电能，年可节约标煤约3.8万吨，大幅提升能源利用效率；同步完成全流程密闭防尘、VOCs深度治理、烟气脱硫脱硝等改造项目，实现废气超低排放。智能化储焦筒仓替代传统露天储焦场，不仅减少粉尘污染，还简化物料倒运流程，有效降低企业生产成本。

环保改造的成效，在一组数据中清晰显现：企业每年可实现颗粒物减排约80吨、氮氧化物减排150吨，主要污染物整体减排比例达33%，厂区空气质量显著改善；配套的除盐水项目自耗水率仅3%，节水效能突出；皮带封闭改造减少设备磨损、延长设备使用寿命，实现生态效益与经济效益双向提升。

在干熄焦余热发电项目现场，设备运行平稳，看不到烟尘，车间内的智能监控屏幕上，各项环保数据实时跳动，污染物排放浓度稳定控制在超低排放限值以下。一线工人坦言，以往生产时车间粉尘肉眼可见，设备清理维护成本偏高，如今全流程密闭生产，工作环境得到了明显改善。

“此次超低排放改造，既是响应国家绿色发展号召的必然选择，也是我们践行企业使命、回馈社会的责任担当。”丁铁刚表示，企业将以此次改造为契机，统筹推进节能降耗、资源循环利用，加快绿色低碳转型步伐，努力走出一条“生态优先、绿色发展、效益兼顾”的焦化企业高质量发展新路。

千里山煤焦化有限责任公司的绿色转型，是海勃湾区推动工业企业高质量发展的一个缩影。近年来，海勃湾区坚守生态优先、绿色发展理念，持续推进传统产业转型升级，以超低排放改造为突破口，引导辖区企业构建“源头防控、过程管控、末端治理、智能监管”的完整环保体系。随着改造项目全面落地，辖区工业企业污染物排放量大幅下降，空气质量优良率稳步提升，生态环境质量实现跨越式提升。