■走一线 改文风

本报记者 赵永刚

产业是城市发展的根基，转型升级是突破发展瓶颈、激活发展动能的必由之路。迈入“十五五”，我市锚定绿色转型、创新发展方向，着力构建小而精、小而强的现代化产业体系。

传统产业提质焕新

传统产业是我市工业发展的基本盘。近年来，我市坚持以智能化、绿色化、融合化为发展方向，持续推动传统产业转型升级，让老产业焕发新活力、释放新动能。

记者在内蒙古宜化化工有限公司生产车间看到，智能设备高速运转，一派热火朝天的生产景象。

浓硫酸脱水是氯碱化工生产的关键工序之一。该公司每年产生6000多吨硫酸废液，曾是制约企业绿色发展的“拦路虎”。2025年，公司主动破局，新建高效稀硫酸提浓装置，形成“废液回收—提浓再生—循环利用”的闭环绿色生产链条，从源头破解了危险废物处置难题。

“改造后，每年可回收约4800吨浓硫酸，大幅减少废硫酸产生量和处置量，不仅从源头上降低了环保风险，而且每年还能节约危险废物处置费用约700万元。”内蒙古宜化化工有限公司烧碱分厂厂长助理郭智慧介绍。

依托工业领域技术改造和设备更新再贷款政策支持，该公司去年累计投入技改资金6.9亿元，集中推进三筒窑智能化控制、三效蒸发节能降耗、套筒窑绿色升级等22个重点项目，全方位推动生产设备向智能化、绿色化、融合化转型，实现了生态效益、经济效益与社会效益同步提升。

4月1日，国家能源集团煤焦化有限责任公司西来峰分公司中控室内，随着一声指令，大屏幕上清晰显示：满载红焦的罐车沿轨道平稳行驶，径直驶向一座近50米高的钢结构建筑——这便是该公司2×96万吨/年干熄焦项目的核心枢纽提升机。巨大的提升机缓缓垂下吊钩，精准吊起满载红焦的焦罐，送至装入装置顶部；炉盖轻启，通红的焦炭注入干熄炉，整个作业过程井然有序，无白雾弥漫、无粉尘飘散。

传统湿法熄焦污染大、能耗高，而干熄焦通过惰性气体回收红焦热量发电，成功破解了企业的环保难题。该项目采用我国自主研发技术，打通了“余热—蒸汽—电能—收益”的完整价值链。

“项目每年可削减二氧化硫9.25吨、氮氧化物34.67吨、颗粒物510.39吨，年发电量超3亿千瓦时，节约用电成本1.421亿元，还能提升焦炭机械强度。”该公司焦化厂副厂长徐军锋介绍。

目前，我市煤焦化企业积极布局干熄焦项目，让流失的热能转化为清洁绿电，真正让余热变成企业可持续发展的“真金白银”。

今年，我市将持续推进工业设备更新与技术改造提质增效工程，开展重点行业能效对标提升行动，抓实数字化转型试点建设，推动煤焦化工、氯碱化工、氟硅化工产业耦合延伸，建强精细化工先进制造业集群，年底前计划完成25个“三化”改造项目，预计总投资23亿元；确保90%的规上企业数字化水平达到L2级及以上，力争全年培育卓越级、先进级智能工厂4家，规上企业覆盖率超20%；培育3家以上绿色工厂，推动绿色园区创建实现三区全覆盖；实施节能技改项目6个，实现重点行业节能监察全覆盖；新增专精特新“小巨人”企业2户、专精特新中小企业9户，打造多个中试平台，以新质生产力引领企业加速转型。

新兴产业加速崛起

在巩固传统产业基本盘的同时，我市立足长远、精准布局，积极开辟新兴产业发展赛道，因地制宜培育发展新质生产力，推动产业结构优化升级，为工业高质量发展注入新的活力。

走进清陶（乌海）能源科技有限公司，中控室内的大屏幕实时显示着各区域设备运行参数和车间动态，工作人员轻点鼠标、敲击键盘，精准调控每一个生产环节；材料检测中心内，检测人员聚精会神检测着样品指标；PACK车间里，工业机器人与智能化设备“默契配合”，高效地组装电池模组。

“目前，一期项目已全部建成，具备生产能力。二期项目500万千瓦时半固态电芯生产线和500吨固态电解质生产线，预计今年5月开工建设。”清陶（乌海）能源科技有限公司副总经理李刚表示。

该公司固态电池专用材料及固态电池零碳产业园项目计划投资50亿元，全面建成投产后，将形成5万吨固态电池专用材料、1000万千瓦时固态电池和储能系统的产能，并配套建设风光新能源与储能电站，为我市打造固态电池及装备制造产业集群、推动新能源产业提速发展提供有力支撑。

内蒙古国轩零碳科技有限公司一期项目计划投资13亿元，目前建设已接近尾声，石墨化炉生产线等核心工艺设施及办公、实验配套均已到位，4个生产车间已陆续投产运营，产能正稳步爬坡释放；同时配套建设300兆瓦光伏项目，助力打造全球首个零碳负极材料工厂。

立足我市固态电池产业链布局，内蒙古国轩零碳科技有限公司同步推进产业链延伸与项目扩产规划，将适时启动二期项目，延伸前端造粒、后端包覆碳化等工序，完善一体化生产线，助力我市构建“上游材料—电池材料—电芯制造—系统应用”的固态电池全产业链体系。

近日，内蒙古东景中科新材料科技有限公司PBAT全产业链项目正式开工，计划投资超100亿元。该项目依托我市BDO产业基础，将构建“煤—BDO—PBAT—改性材料—终端制品”的完整产业链，分三期建设120万吨PBAT生物降解聚酯、300万吨生物降解改性材料、200万吨全生物降解制品项目。“项目建成后，将填补区域高端PBAT产业空白，完善可降解材料产业，助力我市打造可降解新材料产业新高地。”上海东景绿能新材料有限公司董事长张昊说。

未来，我市将充分发挥清陶、国轩等龙头企业的带动作用，推动固态电池产业链向下游延伸；全力打造可降解新材料产业集群，稳定上游产业运行；大力实施可降解材料制品项目，推动新兴产业实现集群化、高质量发展。

科技创新精准赋能

科技创新是产业转型升级的核心驱动力。我市持续深化产学研合作，完善创新平台建设，加大科技投入力度，不断激发创新活力，为工业高质量发展注入持久动力。

乌海—北京双向飞地科创中心作为京蒙合作的“桥头堡”，持续深化与首都优质资源的对接，围绕固态电池、可降解新材料等主导产业，推动“异地研发—乌海转化—北方应用”产业生态闭环加快形成。今年一季度，该中心累计举办各类双创活动9场，新增入驻企业18家，累计入驻企业21家。依托清陶（乌海）能源科技有限公司建设的新能源、新材料内蒙古院士工作站完成备案，院士联合创新中心落地乌海·北京信息谷科创中心，为我市科技创新提供了强大智力支撑，进一步促进了产学研深度融合。

今年，我市将加大科技创新投入，完善多元化投入体系，力争全社会研发投入强度突破1.5%，用好用活科创产业发展基金，推动企业加大研发投入力度；推动BDO产业技术创新中心争创国家级平台，加快乌海—北京双向飞地科创中心升级为国家级科技型企业孵化器，规划建设千吨级中试基地，推动中试项目产业化落地，力争技术合同成交额突破10亿元；聚焦固态电池材料、可降解新材料等新兴产业，打造创新成果应用场景，推动传统产业实施技术改造，助力产业实现“含新量”“含绿量”双提升；深入推进“英才兴蒙”工程，完善人才配套服务政策，引进培育重点领域急需紧缺人才，推进职普融通、产教融合，培育更多实用型技术人才，为科技创新注入持久动力。